Perbedaan Antara Resin Urea Formaldehid (UF Resin) dan Urea Formaldehid Bubuk

Resin urea formaldehid dan urea formaldehid bubuk adalah dua bentuk bahan kimia yang sering digunakan dalam industri. Berikut adalah perbedaan utamanya:

KategoriUF ResinUrea Formaldehid Bubuk
KomposisiCampuran urea, formaldehida, dan katalis yang diproses menjadi resin cair atau padat.Campuran urea dan formaldehida yang diproses menjadi bubuk kering.
Sifat FisikCair atau padat, keras, dan transparan.Bubuk kering, putih, dan mudah larut dalam air.
PenggunaanDigunakan dalam industri furnitur, konstruksi, otomotif, dan produk dekoratif.Digunakan untuk pembuatan perekat, pengawet kayu, dan bahan tambahan dalam produksi papan partikel.
KelebihanMemiliki kekuatan tinggi dan mudah dibentuk.Mudah digunakan, biaya rendah, dan efektif sebagai bahan perekat.
Tabel perbandingan UF Powder dengan Resin UF Cair

Keunggulan Urea Formaldehid Bubuk (ALFABOND 9003 IN)

Urea formaldehid bubuk (sering disebut juga urea-formaldehyde powder) adalah bahan kimia serbaguna yang memiliki banyak keunggulan:

  1. Adhesi yang Kuat
    • ALFABOND 9003 IN memberikan daya rekat tinggi, menjadikannya pilihan utama untuk produk kayu komposit seperti MDF dan particle board.
  2. Efisiensi Biaya
    • Harga relatif murah dibandingkan resin lainnya seperti epoksi atau fenol formaldehid.
  3. Tahan Lama dan Kuat
    • Perekat berbasis ALFABOND 9003 IN memiliki daya tahan tinggi terhadap keausan, tekanan, dan deformasi.
  4. Masa Simpan Panjang
    • Dengan bentuk bubuk, produk ini memiliki masa simpan hingga 12 bulan.
  5. Mudah Diproses
    • Dapat dicampur dengan air dan diaplikasikan menggunakan mesin press panas.

Cara Pemakaian ALFABOND 9003 IN

  1. Pencampuran dengan Air
    • Campurkan ALFABOND 9003 IN dengan air sesuai rasio yang disarankan.
    • Aduk hingga larut sempurna dan membentuk larutan kental homogen.
  2. Proses Press Panas
    • Susun material yang telah dilapisi resin pada mesin press panas.
    • Terapkan tekanan 80–150 psi dan suhu 100–120°C selama 3–7 menit.
  3. Pengerjaan Lanjutan
    • Biarkan material mendingin sebelum dilepas dari mesin.
    • Bersihkan residu perekat dari alat sebelum mengeras.

Tips Tambahan

  • Pastikan area kerja memiliki ventilasi baik.
  • Gunakan alat pelindung diri seperti masker dan sarung tangan.
  • Hindari overheat atau overpress untuk menjaga kualitas produk.

Untuk informasi lebih lanjut dan permintaan sampel ALFABOND 9003 IN, hubungi Digital Marketing di WhatsApp:

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *